Home → Solution → MES / POP → 구축사례     배합사료공장의 원료 입출고 계근, INTAKING, 원료 이송 및 분쇄, 계량, 배합, 펠렛, 후레이크 가공, 제품이송, 포장/BULK 제품 출하 등 일련의 공정을 유기적으로 구성하여 범용성호환성신뢰성이 높은 최신의 시스템으로 통합 시킵니다. HOST(O/A) SYSTEM과 호환성을 고려 Windows SERVER 환경 및 안정적이고 신뢰성 확장성이 높은 ORACLE DB를 채택하였습니다. 또한 토탈시스템 개념을 도입하여 사무자동화 시스템과의 NETWORK을 구성, 실시간으로 자료를 공유하여 원료재고 관리, 생산관리, 품질관리, 포장관리, BULK 출하관리, 제품재고 관리, 판매관리 시스템 등 표준화되고 일원화 된 시스템으로 공장 운영 및 관리업무의 합리화 및 질적 향상을 도모할 수 있습니다.     수작업에 의해 관리 운영되고 있는 기존의 생산관리 시스템을 보다 신속 정확하고 효율적으로 운영하기 위하여 제조 LINE의 각 공정을 유기적으로 연결, 공정설비 DATA 자동수집 집계 감시 및 이상조치 등 실시간 공정관리 체제가 가능한 범용성 호환성 확장성 신뢰성이 높은 최신의 시스템으로 통합합니다. 또한, 토탈시스템 개념을 도입하여 상위시스템(SAP)과의 NETWORK를구성, 실시간으로 자료를 공유하여 타시스템(계획, 품질, 원가)과 연계로 공장운영 및 관리업무를 보다 합리적이고 최적화함으로써 생산성 향상, 원가절감, 품질의 고급화 및 균일화를 달성할 수 있습니다.     당사는 종래의 DCS(Distribute Control System)와 PLC(Programmable Logic Controller)의 단순 플랜트 제어개념에서 벗어나 플랜트 제어정보와 비즈니스 정보를 통합하여 최적제어 및 최적 의사결정을 구현하는 차세대 공정제어 솔루션 을 추구합니다. PLC 및 산업용 컴퓨터에 의한 CRT 모니터링 시스템은 SEQUENCE제어, PID/RATIO제어등의 자동운전뿐만 아니라 DATA/GRAPHIC DISPLAY, ALARM MONTORING, TREND 및 REPORT 기능 등으로 설비의 효율적인 운전과 자료처리 및 기록통신기능을 이용, 폐기처리 설비의 운전상황을 주제어 장치로 전송하여 원격제어 및 감시가 가능합니다.